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混料状况是物料和混料的平衡。均衡建立在条件下，适当地改变这些条件，就能使均衡影响因素：颗粒性质包括：颗粒大小与粒度分布，形状，粗糙度，颗粒密度，松散体积密度，静电，含水率，脆碎性，休止角，流动性，粘结性能，混合质量分析如：颗粒形状影响颗粒的流动性，使用粉体混合机可避免上述因素的影响：(1)从混合机理上看，流动混合小偏析，流动混合机筒体采用摆动混合方式；(2)流动混合机在混合出料时，振动和落差较小，保证出料均匀；(3)物料的密度、形状、糙度和弹性不可调，混合质量检验，一般按均匀性按化学组分进行。评估配制的正确性。均匀性测定的基本内容是样品采集和样品分析。
样品采取主要包括样品尺寸、样品只数和样品位置。样品分析包括测定组数和具体分析方法，在此不作详细说明。该装置具有可强制混合的刮板，符合扩散混合和剪切混合的机理。3.2混合过程运行条件包括：容器中物料的比例大小，混合体的积数(装料系数)，混合时间，进入混合器的方法，顺序，混合部件，混合体的旋转速度等等。其混合时间随混合设备及混合物料的不同而变化，二维、一维移动混合机混合时≥25~30min。混合器包括机体、搅拌部件的尺寸和形状、给料部位和结构材料的表面加工质量以及卸料装置的性能等，这些因素影响了混合器中颗粒的流动方式和速度。两维和三维的混合均化方式都是机械均化，有利于提高混合均匀度。
