粉体混合机
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高剪切乳化机操作流程是什么?

2021-03-16 17:00:45

高剪切式乳化机是为中试和小批量生产而设计的。定子和转子主要用于爪式咬合的主要结构,进行双向吸,高速线的速度也有很强的分散性和乳化性。为了使得很多不同工艺的需要,高剪切分散乳化机还具有变频调速器,且主要功能是速度显示,除了液压升降架外,升降操作比较方便,移动也比较灵活。

高剪切分散乳化机是一种速度、均匀地进入一个或多个相(液体、固体、气体)进入另一互不相容连续相的过程。在通常情况下,阶段是相互不相容的。当输入外部能量时,两种材料被重新组织成一个统一的相。由于转子高速旋转产生的切向速度高、机械频率高的影响,材料在定子与转子之间的窄间隙内受到较强的机械和液压剪切、离心挤压、液膜摩擦和冲击。湍流的结合形成悬浮液、乳液和泡沫。因此,在相应成熟工艺和适量添加剂的作用下,不相容固相液相和气相均匀、分散、乳化,经过高频往复,得到稳定的产品。

乳化机操作流程:在高速旋转转子离心力作用下,从工作头上下进给区域轴向将图纸中的材料从轴向吸入工作室。弱离心力将材料从径向断裂,进入转子与转子之间窄间隙。加上离心、揉捏、冲击等作用,物料开始粉碎乳化。高速旋转转子的外端产生至少15m/s的线性速度,可达40m/s,形成强烈的机械和水力剪切、液层冲突和冲击,使材料丰富。

分散、乳化、均匀化、破碎、一起通过定子槽。高剪切乳化机是一种高速旋转的均质头,耦合到发动机剪切,粉碎,打击材料。这种材料将变得比较细腻,使得油水一体化。材料高速连续从径向喷出,在材料本身和容器壁阻力作用下,流动方向发生变化。在转子区域内,由于上下轴向吸力的作用,形成了上下两部分。强烈的湍流。该材料经过几个经过粉碎、乳化和均匀化过程。

高剪切乳化机

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